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      加工中心操作時有哪些必須遵守的安全規程

      加工中心操作時有哪些必須遵守的安全規程

      • 分類:新聞資訊
      • 發布時間:2021-10-19 10:11
      • 訪問量:

      【概要描述】1.不準在加工中心運轉時離開工作崗位,因故要離開時,將工作臺放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機電源。 2.加工中心操作前按規定應穿戴好防護用品,扎好袖口。不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙;女工發辮應挽在帽子內。 3.啟動加工中心前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。 4.各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數控程序。 5.要檢查加工中心上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。 6.加工前加工中心試運轉,應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。 7.加工中心按程序進入加工運行后,操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。 8.調整加工中心、裝夾工件和刀具以及擦拭加工中心時,必須停車進行。 9.不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。 10.發現異常情況及報警信號,應立即停車,請有關人員檢查。

      加工中心操作時有哪些必須遵守的安全規程

      【概要描述】1.不準在加工中心運轉時離開工作崗位,因故要離開時,將工作臺放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機電源。

      2.加工中心操作前按規定應穿戴好防護用品,扎好袖口。不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙;女工發辮應挽在帽子內。

      3.啟動加工中心前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。

      4.各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數控程序。

      5.要檢查加工中心上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。

      6.加工前加工中心試運轉,應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。

      7.加工中心按程序進入加工運行后,操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

      8.調整加工中心、裝夾工件和刀具以及擦拭加工中心時,必須停車進行。

      9.不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。

      10.發現異常情況及報警信號,應立即停車,請有關人員檢查。

      • 分類:新聞資訊
      • 發布時間:2021-10-19 10:11
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      詳情

      1.不準在加工中心運轉時離開工作崗位,因故要離開時,將工作臺放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機電源。

      2.加工中心操作前按規定應穿戴好防護用品,扎好袖口。不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙;女工發辮應挽在帽子內。

      3.啟動加工中心前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。

      4.各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數控程序。

      5.要檢查加工中心上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。

      6.加工前加工中心試運轉,應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。

      7.加工中心按程序進入加工運行后,操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

      8.調整加工中心、裝夾工件和刀具以及擦拭加工中心時,必須停車進行。

      9.不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。

      10.發現異常情況及報警信號,應立即停車,請有關人員檢查。

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      19 2021-10

      數控技術的發展

      數控技術,是采用數字控制的方法對某一工作過程實現自動控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。 ? ?在中國,數控技術與裝備的發展得到了高度重視,取得了相當大的進步。比如數控機床,ta較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。 數控機床與傳統機床相比,具有以下一些特點。 1、高度柔性 在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,在更換許多模具、夾具時,不需要經常重新調整機床。因此,數控機床適用于單件,小批量產品的生產,從而縮短了生產準備周期,節省了大量工藝裝備的費用。 2、加工精度高 數控機床定位精度比較高,所以它的加工精度也很高。 3、加工質量穩定、可靠 用同一臺數控機床,在相同的加工條件下,加工同一批零件,所加工出來的產品一致性好,質量也很穩定。 4、生產率高 數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,可實現在一臺機床上進行多道工序的連續加工,減少了半成品的工序間周轉時間,提高了生產率。 5、改善勞動條件 數控機床加工前是經調整好后,輸入程序并啟動,機床就能自動連續地進行加工,直至加工結束。所以機床操作者的勞動逐漸轉向智力型工作。zui重要的是,對操作者來說,更加干凈安全了。
      19 2021-10

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      19 2021-10

      什么樣的環境條件更適合搖臂鉆工作使用

      溫度0℃~45℃,溫度30%~85%,大氣壓強86~106kpa空氣清潔度好,粉塵濃度不得大于10mg/m3不得含酸、堿、腐蝕和有毒氣體;不得有危險不得有導電塵埃;廠房內不得有雨雪侵襲;地面平整,清潔,無磕絆物存在,過道通暢,無障礙物存在室內光線充足(或照明條件良好)機床安裝要遠離震源、熱源、和熱流。搖臂鉆床對環境無不良影響,無有害氣體或液體排放。搖臂鉆床工作噪音≤85dB(A) ? ?搖臂鉆床操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。操作搖臂鉆者必須經過培訓、考試或考核臺格后,持證上崗。開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查各手柄是否放在規定的位置上。按壓總啟動按鈕啟動油泵電機。按壓主軸箱與立柱松開按鈕,按壓搖臂升降按鈕,并移動主軸或轉動搖臂。選擇低速檔,調好進給量,空轉10分鐘后,可試自動進給。 ? ?進給退出,主電機停止,按壓總停按鈕。關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。清潔機床,按設備潤滑圖表注油,立柱、搖臂抹油。加工時,嚴禁戴手套,工件夾裝應牢固,鉆小件,應用工具夾持,不許用手夾著鉆在旋轉刀具下,手不準觸摸,不準翻轉,卡壓或測顯。在搖臂鉆的橫臂回轉范周內,不準站人,橫臂應卡緊。橫臂下,工作臺上,不準放雜物,不有障礙物使用自動走刀,應調整好限位塊,手動進給,不要用力過猛。鉆頭上有長鐵屑時,要停車用鐵鉤清除,禁止風吹或手拉。

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